চায়না মেকানিক্যাল সিলে কোন উপাদান ব্যবহার করা হয়?
যান্ত্রিক সীলের সিলিং কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবন প্রতিটি অংশের উপাদানের সাথে সম্পর্কিত, বিশেষ করে শেষ মুখের সীলের উপাদান (ঘর্ষণ জোড়া), সহায়ক সিলের উপাদান এবং বসন্তের উপাদান। দ্বারা উত্পাদিত যান্ত্রিক সীল জন্য সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণচীন যান্ত্রিক সীলকারখানা নিম্নরূপ:
一মুখ সীল (ঘর্ষণ জোড়া) উপাদান
ঘর্ষণ জোড়া উপকরণের মধ্যে রয়েছে গ্রাফাইট, সিরামিক, সারফেসিং সিমেন্টেড কার্বাইড, টাংস্টেন কার্বাইড অ্যালয়, SiC, ভরা PTFE, টিন ব্রোঞ্জ, স্টিল-বন্ডেড সিমেন্টেড কার্বাইড, স্টেইনলেস স্টীল, ফেনোলিক প্লাস্টিক, নাইলন, ইত্যাদি। সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্য নিম্নরূপ:
1. টাংস্টেন কার্বাইড খাদ উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ গলনাঙ্ক যেমন টাংস্টেন কার্বাইড এবং টাইটানিয়াম কার্বাইড, যা একটি বাইন্ডারের সাথে পাউডার ধাতুবিদ্যা দ্বারা চাপা এবং sintered সঙ্গে ধাতব কার্বাইড দিয়ে তৈরি। সুবিধা হল কঠোরতা এবং শক্তি খুব বেশি। পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, রৈখিক সম্প্রসারণের কম সহগ, অসুবিধা হল এটি ভঙ্গুর এবং প্রক্রিয়া করা কঠিন। টাংস্টেন কার্বাইড হল মুখের সিলগুলির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত অক্জিলিয়ারী উপাদান।
2. গ্রাফাইট: গ্রাফাইটের সুবিধা হল ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্ব-তৈলাক্তকরণ, ছোট ঘর্ষণ সহগ, ভাল তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং সহজ প্রক্রিয়াকরণ। অসুবিধা হল যান্ত্রিক শক্তি কম এবং ছিদ্র আছে। গ্রাফাইটের এই দুটি ত্রুটি গর্ভধারণ এবং কার্বারাইজিং দ্বারা উন্নত করা যেতে পারে। অন্তঃসত্ত্বা গ্রাফাইট দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: অন্তঃসত্ত্বা রজন এবং গর্ভবতী ধাতু। রজন-অন্তর্ভুক্ত গ্রাফাইটের ভাল জারা প্রতিরোধের আছে, কিন্তু উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের নয় (তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রায় 170-200 °সে); অন্তঃসত্ত্বা ধাতব গ্রাফাইটের ভাল তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে (ডুবানো ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম, সীসা, ইত্যাদির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা 400~500 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছাতে পারে), কিন্তু জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা খারাপ যৌনতা। গ্রাফাইট হল সবচেয়ে বহুল ব্যবহৃত অ-ধাতু উপাদান, যা নিম্ন-গতির যান্ত্রিক সীলের গতিশীল রিং এবং উচ্চ-গতির যান্ত্রিক সীলের স্ট্যাটিক রিং হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ভাল গ্রাফাইট খালি চোখে ঘন হয় এবং আঙ্গুল গুঁড়ো বা কালো হয় না।
3. সিরামিকস: সিরামিকের সুবিধা হল ভাল জারা প্রতিরোধের, উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের। অসুবিধা হল যে তারা ভঙ্গুর এবং প্রক্রিয়া করা কঠিন। সবচেয়ে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন হল অ্যালুমিনা সিরামিক এবং সারমেট। সিরামিকগুলি বেশিরভাগ ক্ষয়কারী মিডিয়া, মাঝারি এবং কম গতির অনুষ্ঠানে ব্যবহৃত হয়।
4. কার্বন ইস্পাত, ক্রোমিয়াম ইস্পাত এবং ক্রোমিয়াম-নিকেল ইস্পাত এর sealing পৃষ্ঠের উপর হার্ড খাদ সারফেসিং, সুবিধাগুলি হল উচ্চ কঠোরতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, ভাল তাপমাত্রা প্রতিরোধের (500 ℃ নীচে), জারা প্রতিরোধের বা ভাল cavitation, কিন্তু অসুবিধা হল যে এটি পৃষ্ঠের শক্ততা এবং অপ্রত্যাশিত স্তর উত্পাদন করা সহজ।
二অক্জিলিয়ারী sealing রিং উপাদান
অক্জিলিয়ারী সিলিং উপকরণগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি হল ভাল স্থিতিস্থাপকতা, ছোট ঘর্ষণ সহগ, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের এবং নিম্ন তাপমাত্রার প্রতিরোধ, মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধ, দ্রবীভূতকরণ এবং বার্ধক্য, ইত্যাদি। উপরন্তু, কম্প্রেশন এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে ভাল অবশিষ্ট বিকৃতি থাকা প্রয়োজন। নরম পলিভিনাইল ক্লোরাইড ছাড়াও সাধারনত ব্যবহৃত অক্জিলিয়ারী সিলিং রিং উপকরণ হল রাবার এবং টেফলন।
1. পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন: পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিনের সুবিধা হল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, তেল প্রতিরোধ, দ্রবীভূত প্রতিরোধ, আর্দ্রতা প্রতিরোধ, কম ঘর্ষণ সহগ এবং বিভিন্ন ক্ষয়কারী মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত। অসুবিধা হল যে স্থিতিস্থাপকতা রাবারের চেয়ে খারাপ এবং এটি স্থায়ী বিকৃতি তৈরি করা সহজ।
2. রাবার: রাবার ভাল স্থিতিস্থাপকতা, কুশনিং, কম্পন শোষণ, তাপ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের আছে। রাবার সিলিং রিংটির একটি ভাল সিলিং প্রভাব রয়েছে এবং এটি সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। সাধারণত ব্যবহৃত রাবারগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিকন রাবার, নাইট্রিল রাবার, নিওপ্রিন এবং ফ্লুরোরাবার।
三ইলাস্টিক উপাদান উপাদান
1. বসন্ত উপাদান: বসন্ত উপাদান জন্য প্রয়োজনীয়তা হল: ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং মাঝারি জারা প্রতিরোধের. সাধারণত ব্যবহৃত স্প্রিং উপকরণগুলি হল স্টেইনলেস স্প্রিং স্টিল (1Cr18Ni9Ti, ইত্যাদি), ক্রোম স্টিল (3Cr13, 4Cr13, ইত্যাদি), কার্বন ক্যাবল স্প্রিং স্টিল (60si2Mn, ইত্যাদি) এবং ফসফর ব্রোঞ্জ৷
2. bellows উপকরণ জন্য প্রয়োজনীয়তা হল: ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা, বৃহত্তর স্থিতিস্থাপকতা, এবং নির্দিষ্ট জারা প্রতিরোধের. সাধারণত ব্যবহৃত বেলোর উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে লোহা-ভিত্তিক, তামা-ভিত্তিক এবং নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু এবং টাইটানিয়াম উপাদান। সাধারণত, টাইটানিয়াম-ভিত্তিক নিকেল-ক্রোমিয়াম অস্টেনিটিক স্ট্রিপগুলি প্রধানত ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে 1Cr18Ni12Mo2Ti সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-নিকেল ইলাস্টিক অ্যালয়গুলিকে বেলো তৈরির জন্য আদর্শ উপকরণ হিসাবে বিবেচনা করা হয় এবং সাধারণ ঢালাই কৌশলগুলি ব্যবহার করার সময় অ্যালুমিনিয়ামযুক্ত উপকরণগুলি অসুবিধার সম্মুখীন হবে। বর্তমানে, বিদেশে সর্বাধিক ব্যবহৃত বেলো উপাদান হল AM350 (প্রায় Cr16Ni45MnMo3N), যা কঠিন সমাধান, কম শক্তি, কম কঠোরতা এবং উচ্চ প্রসারণের অন্তর্গত।